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深度解读四大印刷工艺种类,有效提升锡膏印刷品质​

发表时间:2022/09/29 19:39:38 来源:【德森精密官网】

近年来,随着印刷电路板应用重心逐渐从计算机转向智能手机、智能穿戴等移动设备,印刷电路板不断朝着更轻、更高密度发展。如此一来,印刷电路板对制作工艺提出了更高要求。印刷电路板的制作工艺一直是制约行业发展的瓶颈,针对不同印刷工艺,不断改进印刷工艺,提高印刷效率才能在电子产品快速发展的时代找到突破口。


深度解读四大印刷工艺种类,有效提升锡膏印刷品质


印刷产品工艺种类繁多,拥有不同分类。按所用印刷基板种类的不同可将印刷工艺分为以下几种。


01凸版印刷工艺应用。


凸版印刷工艺历史比较久远,从中国古代就在应用,近些年也开始应用于电子、半导体、光伏、新能源行业。


02凹版印刷工艺。


这里所说的凹版是指图案部分低于空白部分的印版,主要有照相凹版和雕刻凹版。凹版印刷工艺应用较少,主要用移印和转印方式完成或者取代,近些年开始应用于电子、半导体行业。


03平版印刷工艺。


由于现代平版印刷机一般采用间接印刷方式,即印版上图案部分的油墨,经中间载体的传递,转移到承印物表面的印刷方式,故也将平版印刷机称为平版胶印机,即按照间接印刷原理,印版通过橡胶、金属模板将图案转移到承印物上进行印刷的平版印刷机。平版印刷工艺普遍应用于电子、纺织行业,应用场景有SMT印刷、TP丝印、布料丝印等领域。


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04丝网印版。


一般简称网版,版面呈网状,由丝网模版、丝网和网框组成的一种孔版。由感光胶膜、膜片或其他材料附于丝网上,使空白部分不漏墨的封闭层。


制作丝网印版支承体用的编织物主要是不锈钢丝。丝网印刷机网版印刷面与承印物表面之间的距离。压印时靠网版间隔和丝网回弹性的作用,网版即刻脱离承印物表面,以保证在印刷过程中网版印刷面与承印物表面处干线接触状态。


SMT一般使用不锈钢丝网印版,但目前PCB向高密度细线化发展,对生产设备提出了更高的要求。HDI板尤为突出,在十年前HDI板的定义是线宽/线距是0.1 mm/0.1 mm及以下,现在行业内基本做到60µm,先进的为40µm。


针对不锈钢丝网印版不断提升的工艺难度,德森精密提出了印刷速度更快、精度更高、印刷尺寸更广范的锡膏印刷解决方案。深耕电子行业十多年,德森精密致力于高端电子生产设备、高科技自动化及智能机器人应用领域,为行业提供精密电子装联的解决方案,目前已经成为已经一家优质自动化设备供应商。


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德森精密用极高的技术含量改进印刷工艺,如上述的HDI板的线宽/线距,行业水平一般在60µm到40µm,而德森精密的全自动视觉锡膏印刷机可以将印刷精度做到≥2.0 Cpk@±15 μm@,6σ,完美印刷01005/03015/0.25pitch等高精度工艺,处于行业领先水平。可以大幅提升SMT直通率,改善实际生产过程中印刷不良、特殊异形元件、精密型元件印刷成型等问题。


除开在锡膏印刷领域的杰出贡献,德森精密在全自动高速点胶机系列、全自动选择性涂覆机,高速智能上下料机、贴装机等领域,推出了一系列SMT行业的明星生产设备。


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德森精密各型全自动化设备还可以组成全自动SMT生产线,实现SMT产线的全自动化操作,减少人工成本,同时具有具有自动化水平高、生产良率极高的特点。使用德森精密全自动视觉锡膏印刷机系列、全自动高速点胶机系列、全自动选择性涂覆机,高速智能上下料机、辅料贴装机等设备,可以大幅提高全自动化水平,解决PCB向高密度细线化发展所带来的生产的工序多、控制难、成本高等问题。